一根甘蔗甜到底
——南宁糖业股份有限公司绿色发展纪实
周骁骏 童 政
甘蔗制糖、糖蜜制酒精、蔗渣造纸属于传统意义上排放大、治污相对困难的行业。近年来，南宁糖业股份有限公司（以下简称南糖）用循环经济的理念促进清洁生产，以治理污染求生存，以调整结构求发展，采取集中治污控污的方式，不仅为公司创造了巨大的经济效益，也带来了生态、环境、社会等多方面的效益。
至2011年，南糖年销售收入超45亿元、利税超5亿元、产值超40亿元，资产总额达45亿元、固定资产净值达19亿元，成为国内制糖行业最大的国有控股上市公司。
进进退退调结构
南糖由南宁的6家制糖企业于1996年7月联合组建而成，1999年5月改制上市。南糖组建之初，所属6家糖厂通过重组已经形成了一个整体，但由于组织结构松散、条块分割严重、相互竞争无序，各厂仍自成一体，企业内部潜力和效益没有得到充分挖掘和提升。
南糖党委副书记李建华告诉记者，针对原厂规模小、生产布局和资源配置不合理问题，公司领导层迅速作出并实施了“依托自身优势，调整内部结构，优化资源配置，发展循环经济”的战略决策，使企业适应市场，走出低谷，迅猛发展。
停糖转浆，以退为进。南糖从组建到上市，经过几年的发展，仍然存在甘蔗原料不足，各厂之间“吃不饱”的问题。基于这一实际，公司按照“集中制浆，分散造纸”产业政策，投资1.9亿元，将旗下的蒲庙糖厂退出制糖，组建年产3.4万吨漂白蔗渣浆的蒲庙造纸厂。
停五合一，降本增效。南糖组建后的六家糖厂都建设有酒精生产系统，但由于投入不足，生产过于分散，加上酒精生产过程中产生的废液对环境污染严重，生产效益长期以来都较低。为实现企业与环境和谐发展，公司从长远出发，实施“停五合一”策略，于2001年初关闭另五家糖厂的酒精生产线，投资3000万元在蒲庙造纸厂建设年产2万吨的酒精项目，实行专业化分工集中生产酒精，使原来分散在所属各厂生产的酒精集中至一个厂进行全年性生产。
构建循环产业链
“循环经济促进了结构调整，结构调整又促进了循环经济，我们南糖最终实现了一根甘蔗吃干榨尽，除了有用产品，什么都没留下，达到了企业增效益、农民增收、环境改善的多重效益。”南糖政治部主任淡雪奇说。
停糖转浆后的蒲庙造纸厂于2001年4月正式试产便实现开门红，当年上缴税金和实现利润同比分别增长38%和16%。蒲庙造纸厂的成功组建有效地将其他5家糖厂的蔗渣由过去的分散利用变为集中经营纸浆，而退出制糖后的蒲庙糖厂原来所“吃”的原料蔗则有效地分流到公司所属的其他厂，实现了原料蔗和蔗渣第一步的资源优化。
酒精生产的整合，解决了原来几条酒精生产线同时进行环保治理费用太高的问题。公司还投入2500万元对闪蒸浓缩酒精废液燃烧回收热能及钾灰进行了技改，真正实现了酒精废液零排放。
蒲庙造纸厂在生产蔗渣浆过程中产生的大量白泥和煤渣在没有充分利用之前，主要是煤渣铺路，白泥拉到荒山填埋，这样既费钱又费力，还易造成环境污染。利用生产蔗渣浆过程中产生的煤渣和白泥生产煤粉砌块和水泥，则使煤渣和白泥这一特有的工业“两废”变宝。
进入新世纪以来，南糖投入了近30亿元实施“统一制浆、分散造纸”、“变废为宝”循环利用开发等项目，通过结构调整和技术升级，构建了两条循环经济产业链，实现了资源—产品—再生资源持续发展。如今，企业综合利用的产值已经占公司总产值的三分之一以上。
一根甘蔗让多方得益
公司的低碳绿色发展之路，还给环境、农民和社会创造了效益。
为了坚持清洁生产，南糖投入2亿元资金建设废水好氧生化处理综合系统、糖浆上浮系统、布袋除尘、循环水池等上千套环保设备，使得公司所属各厂实现了污染物的达标排放，糖厂的外排废水达到或优于国家清洁生产一级标准。
蔗渣属于循环性质的可再生资源，利用蔗渣浆代替木浆生产纸制品，吨纸产品可以节约木材约3吨。以南糖年生产20万吨机制纸的产能来计算，一年便可节约木材消耗量约60万吨，相当于少砍伐约400万棵成年树。蔗渣浆原料生产的纸制品还具有可自然降解的特性。
作为广西农业产业化重点龙头企业，南糖循环经济的发展，对蔗农的增收、扶持、帮助也带来了重要的影响，通过走“企业+基地+农户”的产、供、销一条龙的发展路子，与农民签订购销合同，及时向签订购销合同的蔗农收购甘蔗，按时、全额兑付蔗款。
南糖的结构调整，不但没有造成工人下岗失业，还为社会安排许多就业岗位，促进社会和谐和稳定，目前职工人数已达5600人。
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